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茶饮料生产许可证审查细则

来源: 网络 |   查看: 19315次

一、发证产品范围

实施食品生产许可证管理的饮料产品包括所有以叶的水提取液或其浓缩液、速溶粉为原料,经加工、调配(或不调配)等工序制成的饮料。不包括以作为调味料加工而成的各种味饮料,如菊花饮料等。

二、基本生产流程及关键控制环节

(一)基本生产流程。

水+辅料

叶的水提取物(或其浓缩液、速溶粉)→调配(或不调配)→过滤→杀菌→灌装封盖→灯检→成品

(二)关键控制环节。

原辅材料、包装材料的质量控制;生产车间,尤其是配料和灌装车间的卫生管理控制;水处理工序的管理控制;管道设备的清洗消毒;配料计量;杀菌工序的控制;瓶及盖的清洗消毒;操作人员的卫生管理。

(三)容易出现的质量安全问题。

设备、环境、原辅材料、包装材料、水处理工序、人员等环节的管理控制不到位,易造成化学和生物污染,而使产品的卫生指标等不合格;原料质量及配料控制等环节易造成多酚、咖啡因含量不达标、食品添加剂超范围和超量使用。

三、必备的生产资源

(一)生产场所。

1.生产饮料的企业,应具备原辅材料及包装材料仓库、成品仓库、水处理车间、配料车间、包装瓶及盖清洗消毒车间、杀菌及自动灌装封盖车间、包装车间等生产场所。各生产车间进口处须安装手的清洗消毒设施(应采用非手动式开关)以及符合要求的鞋靴消毒池(或其他设施)。

2.生产车间依其清洁度要求应分为:非食品生产处理区(办公室、配电、动力装备等)、一般作业区(品质实验室、原料处理、仓库、外包装等)、准清洁作业区(杀菌车间、配料车间、预包装清洗消毒车间等)、清洁作业区(灌装车间等)。各区之间应给予有效隔离,防止交叉污染。

3.准清洁区和清洁作业区应相对密闭,设有空气处理装置和空气消毒设施,清洁作业区应为10万级以上洁净厂房,入口处应设有人员和物流净化设施。

(二)必备的生产设备。

1.水处理设备;2.配料罐;3.过滤器;4.杀菌设备;5.管道设备清洗消毒设施;6.自动灌装封盖设备;7.生产日期和批号标注设施;8.混比机(适用碳酸型饮料)。

四、产品相关标准

QB2499-2000《饮料》;GB19296—2003《饮料卫生标准》;备案有效的企业标准。

五、原辅材料的有关要求

所用的叶应符合GB9679《叶卫生标准》、GB/T13738.2-1992《第二套红碎》、GB/T13738.4-1992《第四套红碎》或GB/T14456-1993《绿》的规定;其他原辅材料应符合GB10791-1989《软饮料原辅材料的要求》的规定;包装材料应符合GB10790-1989《软饮料的检验规则、标志、包装、运输、贮存》的规定。原辅材料中涉及生产许可证管理的产品必须采购获证企业的合格产品;生产企业不得使用多酚、咖啡因为原料调制饮料。

六、必备的出厂检验设备

(一)无菌室或超净工作台;(二)灭菌锅;(三)微生物培养箱;(四)生物显微镜;(五)酸碱滴定装置(适用碳酸型饮料);(六)二氧化碳测定装置(适用碳酸型饮料);(七)定氮装置(适用奶味饮料);(八)酸度计;(九)计量容器;(十)分光光度计;(十一)分析天平(0.1mg)。

七、检验项目

饮料发证检验、监督检验和出厂检验按照下列表中列出的相应检验项目进行。出厂检验项目注有“*”标记的,企业每年应当进行2次检验。带☆的项目为非罐头加工工艺生产的罐装饮料微生物指标检验项目,带★的项目为罐头加工工艺生产的罐装饮料微生物指标检验项目。

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