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茶饮料的热澄清工艺

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引言:饮料制作方法的简要说明

1、流行制作方法:叶——浸提(85℃/15`)——粗滤(80℃)——迅速冷却(5℃)——精滤(5℃)——调配(80℃)——高温杀菌(90℃/15`)——灌装(88℃)封盖

2、北京市营养源研究所孙庆文、侯庆的制作方法:叶——浸提(>85)——粗滤(80℃)——澄清处理(80℃)——调配(80℃)——精滤(75℃))——杀菌(90℃)——灌装(88℃)封盖

3、方法1和2的主要区别:方法1:高温浸提,冷却出浑后精滤澄清,最后再提高温度灭菌;方法2:浸提后保持自然温降,高温澄清,最后也高温杀菌。

4、方法2的优势:澄清透明度高,澄清状态稳定。节能效果显著。

1 、关于饮料的澄清

饮料的品质,是指饮料的滋味、香、色、卫生和澄清透明等诸方面。澄清透明是其中很重要的一个组成部分。如果一种饮料产品的澄清透明度较高,就会在消费者和经销商眼中显得品质很优秀。如果一种饮料产品的澄清透明度较低,就会在消费者和经销商眼中显得品质较低劣,甚至被认为是已经变质。在某种程度上,饮料的澄清透明程度甚至会严重影响到它在市场中的销量和销价。经过比较,我们认为:在目前阶段,澄清透明度最好的饮料是统一乌龙。它就像品质最醇厚的葡萄酒一样清澈透亮,赢得了最多的消费人群的青睐。

饮料的生产成本,是指原料、包装、人工、水、电、蒸汽消耗等诸方面。其中水电汽能 源的消耗是生产成本中一个重要组成部分。在传统的饮料生产工艺中,进行澄清处理需要的能源消耗量是很巨大的。

2、饮料传统澄清工艺的原理

在传统的饮料生产工艺中,所消耗的大部分能耗是为了进行饮料的澄清处理。

影响饮料澄清度的主要原因,是液的冷后浑现象。形成液中的冷后浑现象的主要因素是乳酪,它在高温时溶解,温度降低时变为不溶,形成冷后浑。我们日常饮时,如水放凉一段时间,都会发现这种现象。特别是在红中更显著。传统工艺采用将液在冷却后过滤的方法对冷后浑进行处理,或是将转溶和冷却两种方法相结合使用处理冷后浑。这两种处理方法都需要在过滤前将液的温度冷却到20℃以下,有的甚至冷却到5℃以下。其工艺路线和温度变化示意如下:(工艺模式:升温>85℃——冷却5℃后澄清——升温90℃)

3、饮料澄清新工艺的原理

新工艺采用转溶的方法处理冷后浑。其处理温度一般在50℃以上进行。如果饮料生产线的设备、容器、管线的密闭条件良好,能够保证防止香逸失,最高处理温度可以达到80℃。其工艺路线和温度变化示意如下: (工艺模式:升温>85℃——澄清并自然温降至75℃左右——升温90℃)

4、新旧工艺的节能比较

使用传统的饮料工艺,能够制作出澄清透明度质量很好的产品。但是在工艺过程中,在两次高温中间需要有一次大幅度冷却,所以能耗很大。这个问题早就引起了各方面的注意。为了降低巨大能耗,有人将生产线设计为:在冷却浸提液时,用热交换器同时将冷却水预热,再用预热水继续加热至沸后浸提叶,可以减少部分蒸汽用量。此方法对节能有一定效果,但效果有限。

新工艺的特点是:根本不需要中间冷却环节。在第一次高温浸提后,所有中间工艺过程都是在自然温降过程中进行,最后是以较小幅度的升温即可达到杀菌温度。

在理论上,冷却所需的耗能量都大于同等温差幅度升温的耗能量,所以彻底不需冷却的节能效果是更为有效的,对饮料生产成本的影响也是显著的。

新工艺的节能效果的理论值接近66%。这是指由于省略了中间制冷环节(33%)和节约了再次加热所需的热能(33%)。当然这是理论值,实际上会有一定出入。

5、新工艺的适用范围和澄清效果

饮料的澄清新工艺经多次重复实验,证明:

适用于纯饮料:低糖或无糖的绿、乌龙、滇红、祁门红、普洱饮料。

也适用于调味的饮料:冰绿、冰红、冰柠檬饮料。

将经过澄清新工艺处理过的以上各种饮料,都在冷冻后进行了检测。结果如下:

冷冻至2℃温度时,在液中已经出现了冰霜,但仍无冷后浑现象发生,并仍能够感觉到明显的滋味和香。目前市场中畅销的大部分饮料都还承受不了这样的冷冻实验。一般到这个温度点都会发生浑浊,降低透明度。

6、浸提方法对澄清效果的影响

不同的浸提方法,不仅对饮料的味、香和色有很大影响,而且对饮料的澄清透明度也影响重大。

饮料的澄清新工艺需使用与其相配套的特殊浸提工艺。

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