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颗粒绿茶生产技术

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生产颗粒绿,只需在原有传统绿机械基础上,增加转子揉切机,投入不多,却能增加收益。体形细小,大多是16孔左右的颗粒形和片、末形。产品可供出口和内销,窨制茉莉花后,是生产袋泡的好原料,具有广阔的市场。

一、生产颗粒绿的机械设备?

以年产颗粒绿30t为例,应具备如下各种机。

1.初制机械设备

  70型滚筒杀青机1台,台时产量100~150kg,安装吸风排湿装置的为好。

  55型揉捻机4~6台,台时产量约70kg。

  芙蓉705型转子机1台(江苏省宜兴市芙蓉场生产),台时通过量约500kg。

  30型解块分筛机1台,配5孔筛网,台时产量约500kg。

  16型自动烘干机1台,应配置相匹配的热风炉,台时产量约60kg。

2.精制机械设备

  36型平面圆筛机1台,台时通过量为500kg左右。筛网配置8、10、12、16、24、32、60孔。

  齿切机1台,台时通过量为1000kg左右。

  FZ 1型或FZ 500型风选机2~3台,台时通过量为150kg左右。

  861型高压静电拣梗机1台(杭州房地产工贸公司机车间生产),台时通过量为500kg左右。

二、初精制工艺流程?

1.初制

颗粒绿初制工艺分为:杀青、揉捻、揉切、解块分筛和烘干5道工序。

  (1)鲜叶。鲜叶老嫩与传统条形相同,一般采用春末期和夏秋季质量中下档、价格较低廉的鲜叶,以节省制成本。

  (2)杀青。用滚筒杀青机杀青,操作时以投叶量的多少来掌握杀青程度。杀青叶含水率在60%~64%为好。杀青太嫩,颗粒少、片多,有损于成的经济价值。夏秋季的鲜叶含水率常在73%左右,这样,100kg鲜叶经杀青后的余重以70kg为适宜。

  (3)揉捻。因所用鲜叶叶质较老,揉捻以热揉为好,即杀青后不摊凉,趁热揉捻。总揉捻时间为20min左右,开始2min不加压,随后逐步加压,这样有利于颗粒形的形成。

  (4)揉切和解块分筛。揉捻叶用转子揉切机揉切,然后立即进行解块分筛。解块分筛配5孔筛网,筛面再进揉切机复切,当80%~90%的揉切叶通过5孔筛后,余下的10%~20%为头子,不再揉切。筛下和头子分别烘干。

  (5)烘干。分毛火、足火两次烘干易达到成干度要求。烘干热风温度为110~115℃。足火温度不宜低,否则成青气较重。因老式烘干机的炉灶横管易破裂漏烟,所以烘干使用热风炉为好。

2.精制

鲜叶经初制,待积累一定数量毛后再进行精制,这样可提高工效和节省制成本。

(1)毛分筛。用平面圆筛机将毛按颗粒大小分开。

(2)齿切。对8孔面的头子用齿切机切细后,再上平面圆筛机分筛。

(3)撩筛。经分筛后的8、10、12、16、24孔分别用平面圆筛机撩筛。32孔底、60孔面进行“撩头割脚”,使各孔规格达到一致。

(4)剖扇。用风选机将经撩筛后的每个筛号进行剖扇,按叶身骨的轻重分出正口、子口、次子口

(5)清风。用风选机将正口、子口、次子口分别再次风选,扇去毛衣、杂质等物,达到轻重一致,提高净度。

(6)静电拣梗。经清风后的8、10、12、16孔,分别用高压静电拣梗机拣去毛衣。重复拣剔1~2次,可达到净度要求。若叶已受潮,含水率大于7%时,必须复火后再上静电拣梗机,否则拣剔没有效果。

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