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茶叶包装材料的选用,茶叶销售包装通用技术条件

来源: 网络 |   查看: 19818次

叶销售包装通用技术条件

1、主题内容与适用范围

本标准规定了叶销售包装的型式与材料的技术要求、容器的基本要求、贮运条件、试验方法和检验规则。

本标准适用于我国各种叶的销售包装。

2、引用标准

GB 11680 食品包装用原纸卫生标准

GB 9687 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准

GB 9688 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准

GB 9683 复合食品包装袋卫生标准

GB 11333 铝制食具容器卫生标准

GB 7718 食品标签通用标准

GB 451.2 纸与纸板定量的测定法

GB 453 纸与纸板抗张强度的测定法

GB 462 纸与纸板水分的测定法

GB 3561 食品包装用原纸卫生标准的分析方法

GB 5009.60 食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法

GB 3562 铝制食具容器卫生标准的分析方法

GB 5009.62 陶瓷制食具容器卫生标准的分析方法

GB 8302 取样

3、型式与材料的技术要求

3.1 袋

3.1.1 纸袋采用大于28g / m2的食品包装纸或大于50g/m2的牛皮纸制作,用无毒、无味粘合剂粘合。

3.1.2 塑料袋采用厚度为0.04~0.06mm的聚乙烯吹塑薄膜制作。

3.1.3 复合袋用聚丙烯/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、尼龙/聚乙烯的薄膜复合制作,或中间复合铝箔。复合材料的厚度为0.06~0.12mm。

3.1.4 滤袋采用非热封型或热封型叶滤纸制作,滤纸的主要技术参数应符合表1规定。

3.2 盒

3.2.1 纸盒采用120g/m2的白纸板制作,用无毒、无味粘合剂粘合。

3.2.2 木盒采用无味、厚度为2~4mm的木板制作,用无毒、无味粘合剂粘合。

3.2.3 竹盒采用防蛀的厚度为1~3mm的竹片制作,用无毒、无味粘合剂粘合。

3.3罐

3.3.1 纸罐采用厚度为0.6~1.5mm的牛皮纸板卷制而成。

3.3.2 塑料罐采用聚乙烯或聚丙烯树脂注塑制作。罐壁厚度为0.4~1.0mm。

3.3.3 铝罐采用金属铝带卷制(或冲压)制作。罐壁厚度为0.4~1.0mm。

3.3.4铁罐采用镀锌或锌锡的马口铁皮卷制。罐壁厚度为0.3~0.8mm。

3.3.5 锡罐采用金属锡融铸而成。罐壁厚度为0.5~1.2mm。

3.3.6 陶罐、瓷罐、玻璃罐采用高温烧制。罐壁厚度为1~2mm。

4、容器的基本要求

4.1 各种包装容器应外观平整、无皱纹、封口良好。不得有异味、裂纹和复合层分离。

4.2 纸、木、竹盒。纸、塑料、铝、铁罐内应有内衬的食品包装纸或聚乙烯薄膜或铝箔纸。锡、陶、瓷、玻璃罐内壁应光滑、清洁。

4.3 纸袋、纸罐和内衬纸卫生指标应符合GB 11680的规定。

4.4 塑料袋、塑料罐和内衬塑料薄膜的卫生指标应符合GB 9687、GB 9688的规定。

4.5 铝、铁、锡、陶、瓷、玻璃罐和铝箔纸的卫生指标应符合GB 11333的规定。

5、标签内容

各种包装的标签内容应符合GB 7718的规定。

6、贮运条件

6.1包装材料或容器应妥善存放于干燥、无毒、无异味、无污染的仓库中。

6.2 包装材料或容器运输时应存放在干净、牢固、防潮、无异味、无污染的专用运输包装箱内。运输时应使用防雨、防潮、有篷而洁净的运输工具,不得和污染性的物质共同运输。

7、试验方法

7.1度量、定量和外观检验

7.1.1 度量检验采用精度为0.01mm的千分卡和500mm的钢直尺直接量取的方法。

7.1.2 纸和纸板的定量检验按GB 451.2的规定执行。

7.1.3 外观检验采用感官检验的方法。

7.2 卫生指标检验

7.2.1 纸袋、纸罐、内衬纸按GB 3561的规定执行。

7.2.2 塑袋和内衬塑料袋、塑料罐按GB 5009.60的规定执行。

7.2.3 铝、铁、锡罐和内衬铝箔纸按GB 3562的规定执行。

7.2.4 陶、瓷、玻璃罐按GB 5009.62的规定执行。

7.3 滤纸的主要技术参数的试验方法见附录A。

8、检验规则

8.1 取样按GB 8302的规定执行。

8.2 经试验后,其中一件达不到规定的技术要求时,应加倍抽样重复试验,超过2件的整批应定为不合格品。重复试验后仍达不到要技术要求时,定为不合格品。

附录A

叶滤纸技术参数的试验方法

(补充件)

A1 定量

按GB 451.2的规定执行。

A2 抗张强度

按GB 453的规定执行。

A3 过滤速度

切取直径为9cm的圆片,折成锥形,置于60度的漏斗中,用经过滤的蒸馏水加以润湿。

将润湿过的试样置于铜丝圈架上,然后在试样折成的圆锥体内加入15mL过滤温度为20±1℃的的蒸馏水。经其滤出3mL后,测定过滤6mL蒸馏水所需的时间(秒)。

试验结果以5个试样测定结果的算术平均值表示,准确至1s。

A4 湿强度

在500mL烧杯内加入400mL蒸馏水,置于电炉上煮沸。在上述沸水中投入两包袋泡(吊牌挂在杯外),煮沸10min。然后从烧杯内提出袋泡,目检有无溃破。

A5 异味

从成品滤纸卷筒表层下十层处取长度为145mm的纸样两张,各放入200mL评杯中,另一只200mL评杯做空白对照。将沸蒸馏水分别注满三只评杯,立即盖上盖子。 5min后,将浸泡液倒入评碗内,闻杯中气味,尝浸泡液,并与空白试样对比。

A6 水分

按GB 462的规定执行。

   叶的包装在叶贮存、保质、运输和销售中是不可缺少的。不合理或不完善的包装往往会加速叶色香味的丧失;而良好的包装,不仅能使叶从生产到销售各个环节中减少品质的损失,还能起到很好的广告效应,同时也是实现叶商品价值和使用价值的重要手段。

  叶的包装有多种,其目的和作用各不相同。从用途角度分为运输包装和礼品包装。运输包装起保质作用,同时也便于搬运和仓贮;礼品包装除保质外,还兼顾装潢美化功能。以包装的体积分,有大包装和小包装两种。大包装主要用于大批量的贮藏和运输;小包装则是为了更好适应不同层次消费者的需求。不论何种包装,其材料的选用,必须对叶起防潮、绝气、遮光的作用。由于各种包装材料的透湿、透气等物理性能不一,防止叶劣变的效果也就大不相同。过去商业销售部门一般零售叶均用牛皮纸包装或以锡箔作为包装材料,高档叶用铁听装。随着材料工业的发展,叶包装用材发生了很大变化。更新换代的包装在方法和方式上大有改进,如近年来多层复合材料的出现,使叶充氮保质包装走上了实用、普及的阶段,其成本和使用都要比原有铁听方便得多。目前,叶包装使用的新型薄膜,多数是气体阻隔性能良好,能较好地防止水蒸气侵入和包装袋内叶香气的逸散,且加工性能优良,热封方便,造型随意,有一定的机械强度和抗化学腐蚀性能,符合包装食品的卫生标准。复合薄膜虽然其成本较高,但它确是一种优良的包装材料。目前,生产厂家常用的叶包装薄膜主要有:普通玻璃纸、聚乙烯薄膜(有高、低压或低、高密度之分)、聚丙烯薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜及用这些材料三层甚至五层复合的复合包装薄膜,如玻璃纸/聚乙烯复合薄膜、拉伸聚丙烯/聚乙烯/未拉伸聚丙烯复合薄膜等。这些材料一般作为小包装用材。通常在选择时,应尽可能选用透湿量小于1(单位为克/平方米/天),透氧量在透湿量相近的情况下,相对小一些的材料较为适宜。农户生产的毛,经收购站或厂收购后移交精制叶厂再加工。这种大批量叶,在运输过程中的包装,过去使用布袋包装,近年来开始推广使用麻袋内衬塑料袋或涂塑料麻袋,其防潮效果较好。成品的包装比较讲究,出口的包装选用三合板制夹板箱,箱内还衬有铝箔牛皮纸;内销大多用纸箱内套塑料防潮袋。乌龙和红的大批量贮存,通常采用炭藏法。其方法和原理大体与石灰块贮藏相同,以木炭作为吸湿材料。方法是先将木炭燃烧后用火盆或瓦罐掩覆其上,使其无氧助燃而熄灭。取洁净布包装木炭 100克,置于盛瓦罐或小口铁皮桶中,再装入用软白纸包好的包,罐口或桶口以松软纸数张盖好,压上平整的木板,防止香外泄和外界潮湿空气进人,一般都可取得较好的保存效果。

  抽气充氮包装是近年来名贮存的一种新方法,使用比较普遍。其方法是先将叶烘干到水分含量达5%左右,不超过6%,置入铝箔复合袋中,袋口用热封口设备封装牢固。用呼吸式抽气充氮机抽出包装袋内空气,同时充人纯氮气,加封好封口贴,置于箱入库保藏。抽气充氮包装一般可保存8个月,如送人冷库,一年以后仍有较好品质。

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