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安溪清香铁观音制作工艺特点介绍

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清香型铁观音制作工艺特点

安溪铁观音的采制技术比一般乌龙更为严谨,技艺更为精巧,要经过严格的鲜叶采摘一晒青一晾青 摇青一炒青一包揉一初烘一复烘一复包揉一烘干等工序,其中以做青阶段最为讲究。精湛独特的制作工艺是铁观音优异品质形成的必备条件,清香型铁观音制作是安溪传统乌龙工艺的革新与进步,主要有如下几点特殊之处。

1.改善做青环境

做青是形成安溪铁观音独特色、香、味的关键工序,具备适宜的做青环境条件对铁观音优异品质的形成至关重要。实践证明,利用现代空调技术对做青环境进行控制,创造适宜的做青环境,不仅可以摆脱夏暑季节不良气候对乌龙品质的影响,即便春秋季出现炎热天气同样可以取得较佳的叶品质。目前,空调做青温度一般控制在20-24~,通过除湿机控制相对湿度在60%左右,使青叶轻发酵和慢发酵。做青间特别强调具有一定的通风条件,用半封闭式或用排气扇促进做青间空气内外交流,导入外界的新鲜空气,排除室内的CO2,避免和减少叶产生“空调味”。

2.改革摇青机设备

做好清香型铁观音,首先在摇青工序中要尽量保持做青叶的鲜活性,减少机械损伤,降低酶促氧化作用的速度和强度,必须掌握好轻摇、慢摇。传统上的闽南乌龙摇青机转速多为28~32r/min,对青叶损伤较大,可在摇青机上安装无级变速器,使转速控制在8-16r/min。另外,还应在滚筒内壁按滚筒直径大小加设6~9条横截面为6.67em~6.67em的棱杆,棱杆长度与摇青机滚筒长度相同,使青叶在滚筒中能翻滚但不下滑,避免过度损伤青叶,保持其鲜活性。

3.少摇薄摊,延长晾青时间

传统铁观音制作一般要进行4~5次摇青,清香型铁观音的制作为降低酶促氧化作用速度和强度,在轻摇、慢摇和每次摇青转数减少的基础上,次数可减为3~4次,以减轻红边程度,以叶齿转红为限。另外,摇青叶一律薄摊,每水筛摊叶0.50~0.75kg,摊晾时间适当延长,尤其最后一次静置摊晾时间要从原来的3~5h延长到8~12h。

4.取消堆青发酵,减少杀青投叶量

传统铁观音制作时,在杀青工序前往往进行堆青发酵,以提高叶温,增加发酵强度,但这容易使青叶发热闷黄,降低其鲜活性,因此,清香型铁观音制作时应尽量避免堆青发酵。在青叶青气退尽,香气显露时,直接将其从晾青架上取下杀青。杀青时滚筒温度300%左右,以投叶后青叶在滚筒内发出“噼啪”声为宜。为加快叶内水分的蒸发,避免闷炒时叶色变黄,应减少投叶量,并以抖炒方式杀青;投叶量为传统

乌龙的1/2,110型滚筒杀青机投叶量掌握在7.5~10.0kg为宜,以确保青叶迅速炒匀炒透,避免投叶量过多而产生闷黄或水闷味。采用“老杀青”,即在炒匀、杀透的基础上,炒至叶缘有些干硬,在制叶在筒内随滚筒滚动而发出“沙沙”的响声,以手握叶不能成团,有明显的刺手感为标准,青叶减重率达30%~40%。

5.摊凉回潮,轻压短揉

传统铁观音制作的“趁热加压快揉”,不仅容易产生大量碎叶,同时也容易产生闷黄现象,导致汤色泽呈金黄色。制作清香型铁观音因“老杀青”后青叶失水较多,要及时进行摊凉,回潮后进行揉捻或包揉,以保持毛外形的完整和团粒状,摊凉回潮后可不用揉捻机,直接通过速包机后平揉平揉机加压要适当减轻,也不必多次加压,揉捻2-3分钟后即下机解块,再包揉。

6.初烘摊凉,多次冷包揉

传统制多在初烘后趁热包揉,以利条索紧结,但揉叶广大湿热作用,容易产生闷黄。而制作清香型铁观音时应在初烘后摊凉再进行反复多次冷包揉,同样是加压不宜太重,更不要连续加压,重压会使条扭结成长条状,并且使多个条扭结在一起,不能使揉捻叶各自形成颗粒球状外形。

7.少“定包”,早烘干

传统制多在包揉结束时经历较长时间的“定包”,以求外形进一步固定。但是,“定包”也容易使叶闷黄。因此制作清香型铁观音,包揉后的静置时间宜短,一般控制在lh以内即解开球,用手轻搓松开后进行烘干。烘干温度第一次掌握在80℃,烘至7成干左右取出摊凉

,第二次烘干温度60℃左右。采用两次烘干可防止一次烘干产生的‘吃火’’现象。避免叶变色。干燥后的叶应及时真空密封包装, 以防叶香气发生变化。

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